粒径稳定、均一的纳米乳是药物递送体系的关键载体，可提升产品无菌性、生物利用度与储存稳定性。 微流控（Microfluidics^®）技术能够提供稳定可控的高剪切处理工艺，无论何种生产规模，均可精准把控纳米乳品质。 依托四十余年行业技术积淀，Microfluidizer^® 微射流均质机操作简便、运行稳定，可顺畅完成从实验室研发到大规模商业化生产的全流程工艺放大，高效制备纳米乳。

脂质纳米粒（LNP）可精准递送遗传物质，助力新一代疫苗与基因疗法的研发迭代。 该载体由专用脂质、胆固醇与聚乙二醇脂质构成，能够将蛋白质、核酸安全输送至靶向作用位点。 Microfluidizer^®微流射流均质机专利技术可稳定、均一地制备脂质纳米粒，工艺放大复刻性强，整套生产流程高效可靠。

脂质体是适配性极强的药物递送体系，由脂质双分子层构成，可运载多种药用活性成分。其生物相容性良好，能够实现多种药物同步递送。 制备粒径均一、品质优异且载药量高的脂质体一直是行业难题。Microfluidizer^®微流射流均质机技术可快速缩小囊泡粒径，并实现稳定可靠的工艺放大，即便在高药物有效浓度工况下也能稳定达成效果。

白蛋白纳米粒（Nab）技术为化疗药物提供了更安全、生物相容性更佳的递送方案，相比传统载体可有效减轻副作用。通过精准控制粒径、保障生产工艺一致性，能够制备出性能稳定、品质可靠的白蛋白结合型紫杉醇纳米制剂。Microfluidizer^®微流射流均质机设备可输出精准可控的高剪切力，助力工艺稳定放大与无菌过滤，制备高品质药物递送制剂。

高分子纳米粒是一类先进药物递送体系，优势在于可负载多种活性药物、实现靶向给药、可控释药，并能保护药物免受降解破坏。 其制备原理为形成包裹药物的微小乳滴并固化成型。若要稳定满足规模化生产需求，Microfluidizer^®微流射流均质机系列均质设备可精准调控物料粒径，支持终端灭菌处理，且设备清洗便捷。

粒径稳定且均一的纳米乳是药物递送系统的核心载体，能够提升制剂无菌性、生物利用度与储存稳定性。 微流控（Microfluidics^®）技术可实现稳定均一的高剪切处理，无论何种生产规模，都能精准把控纳米乳成品品质。 依托四十余年行业研发经验，Microfluidizer^® 微射流均质机操作简便、运行稳定，可实现从实验室研发到全线商业化量产的无缝工艺放大，高效制备纳米乳。

粒径均匀、性质稳定的纳米乳是药物递送体系的核心载体，能够提升产品无菌性、生物利用度与储存稳定性。 Microfluidizer^®微流控设备技术可实现稳定的高剪切处理，无论何种生产规模，均能精准把控纳米乳成品品质。凭借四十余年行业技术积累，微流射流均质机可简便、稳定地制备纳米乳，工艺可从研发阶段无缝放大至商业化大规模生产。

脂质纳米粒（LNP）可精准递送遗传物质，助力新一代疫苗与基因疗法的研发迭代。 该载体由专用脂质、胆固醇与聚乙二醇脂质构成，能够将蛋白质、核酸安全输送至靶向作用位点。 微流射流均质机专利技术可稳定、均一地制备脂质纳米粒，工艺放大复刻性强，整套生产流程高效可靠。

Microfluidizer^®微流射流均质机台式设备结构紧凑，安装简易、操作便捷、维护省心。设备可实现无缝工艺放大，每一批次均能产出稳定、可重现的处理效果，适用场景丰富，综合性能优势突出。

微流控中试均质设备可适配中小处理量，兼顾研发试样与中试批次生产。无论样品处理量、设备占地、操作温度与压力参数如何变化，全系微流射流均质机（Microfluidizer^®）均可保证每毫升物料每次都获得完全一致的处理效果。

各类工艺均可无缝放大至工业化量产。M700 机型经过市场长期验证，性价比突出，可适配高负荷连续生产工况。2023 年，品牌推出 Microlyser™创新技术，该技术融合自研交互腔专利结构与专属专利泵送系统。